Đánh giá nội dung này

Đánh giá

Tính thiết thực

Nhà máy ATEX xử lý bụi nổ trong ngành luyện kim

Trình bày ba nhà máy ATEX trong lĩnh vực gia công kim loại

Nhà máy ATEX được thiết kế để xử lý các chất ô nhiễm không khí trong môi trường có khả năng gây nổ. Bộ lọc túi ATEX là thành phần quan trọng của các nhà máy này vì chúng giúp lọc bụi nổ.
Đọc các giải pháp chuyên dụng của chúng tôi để khám phá thêm về cách thức hoạt động của nhà máy ATEX và về tầm quan trọng của bộ lọc túi ATEX trong lĩnh vực gia công kim loại.

Ứng dụng 1: gia công kim loại đặc biệt tại Ba Lan

Công ty là một trong những nhà sản xuất sợi và len kim loại hàng đầu thế giới, chủ yếu được tiếp thị tại các quốc gia chính ở châu Âu và trên toàn cầu. Các sản phẩm được tiếp thị bao gồm sợi thép (cũng như sợi thép không gỉ), đồng, đồng thau, đồng thau, kẽm và len nhôm. Công ty đã liên hệ với Tecnosida ® về các vấn đề liên quan đến cháy, nổ và khí thải không tuân thủ các chỉ thị tại nhà máy sản xuất của họ ở Ba Lan.

Phòng trưng bày

Tecnosida® đã ngay lập tức sắp xếp một cuộc kiểm tra kỹ thuật tại chỗ. Người ta nhận thấy rằng các vụ nổ là do tia lửa phát sinh trong quá trình nghiền. Bụi phát sinh dễ dàng tự bốc cháy và có hành vi nổ mạnh, góp phần gây ra hiện tượng bùng cháy.

Các giải pháp trước đây được các công ty bên thứ ba triển khai:

  1. vấn đề trong việc tách chất nền ướt khỏi chất cặn;
  2. tắc nghẽn các vật thể làm đầy;
  3. vấn đề trong việc xử lý chất bôi trơn khoáng dùng để cắt.

Nhà máy ATEX xử lý bụi nổ

Xem xét các giải pháp kém hiệu quả trước đây, Tecnosida® đã thiết kế một nhà máy ATEX hút và khử bụi. Dưới đây là các thành phần chính của hệ thống:

Các kỹ thuật viên chuyên ngành của Tecnosida® đã thực hiện 100% quá trình lắp đặt .
Trong giai đoạn thử nghiệm, Tecnosida® cũng tiến hành thiết lập các hệ thống an toàn để ngăn ngừa cháy nổ. Các thử nghiệm kỹ thuật được thực hiện tại nhà máy thí điểm cho thấy lượng khí thải thấp hơn đáng kể so với giới hạn do chỉ thị đặt ra. Xem xét kết quả tuyệt vời, khách hàng đã ủy quyền cho chúng tôi bốn hệ thống hút tương đương khác.

Ứng dụng 2: hàn và gia công kim loại

Khách hàng là một công ty đã hoạt động trong nhiều thập kỷ trong lĩnh vực sản xuất hệ thống sưởi ấm và điều hòa không khí. Dựa trên các nhu cầu khác nhau của khách hàng, công ty cung cấp nhiều mẫu nồi hơi và đầu đốt với các tính năng khác nhau. Việc sản xuất nhiều loại sản phẩm như vậy ngụ ý việc thực hiện các hoạt động nội bộ bao gồm cắt, hàn và gia công kim loại nói chung. Các hoạt động này liên quan đến việc phát thải các chất ô nhiễm có hại cho người vận hành và môi trường xung quanh. Tecnosida® đã được liên hệ để giải quyết vấn đề liên quan đến khí thải khói phát sinh từ quá trình hàn kim loại (nhôm) tại nhiều trạm làm việc khác nhau (7-8 trạm làm việc). Xem xét bản chất có khả năng gây nổ của chất ô nhiễm, khách hàng đã yêu cầu triển khai một nhà máy ATEX.

Nhà máy hộp mực ATEX xử lý bụi và khói nhôm

Tecnosida® đã chấp nhận yêu cầu và tiến hành đợt kiểm tra kỹ thuật đầu tiên , trong đó nêu bật tính nguy hiểm của sản phẩm được xử lý: quá trình xử lý nhôm tạo ra bụi và khói cực kỳ dễ nổ .

Để giải quyết vấn đề này, Tecnosida® đã tạo ra một hệ thống hút và lọc cho sáu trạm làm việc (bốn trạm trong số đó hoạt động đồng thời), một trạm sửa chữa và bốn trạm hàn. Giải pháp được cung cấp dựa trên hai bước:

  1. Bước đầu tiên: thiết kế phù hợp các điểm thu gom đặt tại các trạm hàn khác nhau thông qua việc xây dựng các chụp hút bằng thép mạ kẽm, có kích thước phù hợp theo hình dạng của các trạm làm việc khác nhau. Nhờ sử dụng các điểm thu gom này, các chất ô nhiễm có thể được hút trực tiếp từ nguồn và sau đó được đưa vào hệ thống lọc thông qua các đường ống chuyên dụng;
  2. Bước thứ hai: không khí ô nhiễm được hút bởi các máy hút mùi được đưa vào bộ lọc hộp mực tự làm sạch được làm bằng vỏ thép cacbon hàn và đặt bên ngoài kho. Nó được trang bị hệ thống xả có van quay để phân chia ngăn. Do đó, toàn bộ hệ thống có thể lọc khói và bụi phát ra trong quá trình sản xuất.

Theo yêu cầu của khách hàng và tuân thủ Chỉ thị của Châu Âu về môi trường có khả năng nổ , thiết bị ATEX đã được triển khai trong giai đoạn thiết kế, chẳng hạn như:

Ứng dụng 3: nghiền và phục hồi các thiết bị gia dụng không còn sử dụng

Khách hàng là một phần của một nhóm gia công kim loại hoạt động trên toàn thế giới trong lĩnh vực thu hồi và tái chế kim loại, giấy, hóa chất và chất thải nguy hại. Địa điểm lắp đặt nhà máy thu hồi vật liệu từ tủ lạnh, máy tính, tivi và các sản phẩm khác. Một lượng lớn bụi có khả năng gây nổ, bao gồm bụi nhôm, đã được phát hiện trên dây chuyền nghiền của tủ lạnh không sử dụng. Khách hàng đã liên hệ với Tecnosida® để giải quyết vấn đề này và cũng yêu cầu thay đổi hệ thống vận chuyển khí nén hiện có của các vật liệu đã chọn trước đó (nhôm, đồng và đồng thau).

Tách lọc bụi bằng cyclone và túi lọc để xử lý bụi nổ

Sau khi kiểm tra kỹ thuật đầy đủ và xem xét bản chất dễ nổ của bụi nhôm, Tecnosida® đã thiết kế một hệ thống hút và xử lý tuân thủ Chỉ thị ATEX của Châu Âu. Hệ thống này bao gồm:

  1. Các chụp hút có kích thước phù hợp để thu gom bụi cục bộ phát sinh trong các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất;
    Các ống nối dẫn luồng khí từ các chụp hút vào các xyclon tách . Chúng đại diện cho giai đoạn đầu tiên của quá trình giảm thiểu vì nhờ lực ly tâm, chúng có thể tách bụi kim loại thô bên trong luồng khí đã xử lý;
  2. Bộ lọc túi tự làm sạch Dustdown® để loại bỏ bụi mịn và siêu mịn còn sót lại. Nó được trang bị một khoang trên cùng với hệ thống làm sạch túi và được cung cấp theo phiên bản ATEX để phù hợp với việc xử lý các vật liệu có khả năng gây nổ. Nó được trang bị các sản phẩm được chứng nhận ATEX như túi chống tĩnh điện, van điện từ và lỗ thông hơi chống nổ.

Như chúng ta đã thấy, nhà máy và tất cả các thành phần của nó đều được chứng nhận ATEX. Quạt ly tâm có cánh đảo ngược cũng được thực hiện theo tiêu chuẩn ATEX và được trang bị vòi phun chống tia lửa. Một van điều tiết lửa đã được đặt trên các đường ống như một thành phần an toàn. Trong trường hợp hỏa hoạn, nó sẽ đóng lại, tránh sự lan truyền ngọn lửa trong đường ống hút. Nhà máy ATEX đã được sản xuất theo tiêu chuẩn BAT của Ý (D.MF.01) và nó đã giảm lượng khí thải ô nhiễm, giải quyết các vấn đề của khách hàng.

Bộ lọc Cartridge: ưu điểm

Bộ lọc Cartridge: nhược điểm

Bộ lọc Cartridge: thiết bị tiêu chuẩn

Bộ lọc Cartridge: các tùy chọn có sẵn

Bộ lọc Cartridge: bảo trì

Tecnosida® cũng lên kế hoạch bảo trì thường xuyên và bất thường . Dịch vụ này cũng có sẵn cho bộ lọc hộp mực và đảm bảo:

Để biết thêm thông tin, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi : chúng tôi sẽ cùng bạn lên kế hoạch cho hoạt động quan trọng này!

Lên đầu trang